离线化学恢复性清洗
离线恢复性化学清洗是指mbr膜系统停止运行，将MBR膜组件从MBR膜生物反应池池中取出（也可将膜池抽空，在原位进行恢复性清洗），放在已经配置好清洗液的化学清洗池内，是恢复膜通量有效的清洗方法。
当跨膜压差＞60kpa亦或者较大产生流量下降至设计流量的90%时进行一次恢复性化学清洗（具体以任何一个指标先到为准），频率设计为每年1-4次，每次约6-12小时。
离线化学清洗操作步骤：
（1） 停运抽吸泵和鼓风机；
（2） 关闭出水阀，拆开MBR膜组件上的集水管和外曝气管的活接和法兰接口；拿出mbr膜组件；
（3） 将FR_MBR膜表面的污泥用自来水冲洗干净（切勿用高压水枪自冲以免冲击过大导致膜丝破损）；
（4） 结合污水性质，判断膜组件的污染类型（膜表面用手触摸，一般摸起来黏糊糊的为有机物污染，摸起来膜丝发硬，粗糙感比较严重的为无机物污染）；
（5） 根据膜组件数量估算化学清洗药液药量，并且根据污染类型，按下面《离线清洗配方表》配置化学清洗液体；
（6） 将mbr膜组件放（吊）进也配置好清洗液的化学清洗池内；浸泡6-12小时（浸泡期间建议定期搅动药液并且通过PH试纸观测是否需适量补充药剂以保证药液浓度；如底部有曝气管，可定时打开化学清洗池的曝气阀，进行曝气搅动）；
（7） 浸泡完成后，将MBR膜组件用清水冲洗至PH为中性，然后吊回至mbr膜生物反应池内，并将MBR膜组件上的集水管，内曝气总管和外曝气管的活接或法兰接口接好；
（8） 开启风机，并且调大风量，吹扫膜组件5-10分钟；
（9） 将风量调节至正常状态，开启冲吸泵，切换至正常的自动运行模式。
1. 公司相关人员。
2. 表中柠檬酸和氢氧化钠为质量百分比浓度，盐酸，次氯酸钠为有效氯浓度。
0.1%浓度即为1吨水加原药剂100%浓度的量为1kg；
02%浓度即为1吨水加原药剂100%浓度的量为2kg；
原药剂（氢氧化钠，100%浓度）：配置0.1%氢氧化钠溶液，1吨水加1kg的量；
原药剂（氢氧化钠，10%浓度）：配置0.1%氢氧化钠溶液，1吨水加1kg÷10%=10kg的量；
原药剂（盐酸，30%浓度）：配置0.2%盐酸溶液，1吨水加2kg÷30%=6.67kg的量；
当跨膜压差＞60kpa亦或者较大产生流量下降至设计流量的90%时进行一次恢复性化学清洗（具体以任何一个指标先到为准），频率设计为每年1-4次，每次约6-12小时。
离线化学清洗操作步骤：
（1） 停运抽吸泵和鼓风机；
（2） 关闭出水阀，拆开MBR膜组件上的集水管和外曝气管的活接和法兰接口；拿出mbr膜组件；
（3） 将FR_MBR膜表面的污泥用自来水冲洗干净（切勿用高压水枪自冲以免冲击过大导致膜丝破损）；
（4） 结合污水性质，判断膜组件的污染类型（膜表面用手触摸，一般摸起来黏糊糊的为有机物污染，摸起来膜丝发硬，粗糙感比较严重的为无机物污染）；
（5） 根据膜组件数量估算化学清洗药液药量，并且根据污染类型，按下面《离线清洗配方表》配置化学清洗液体；
（6） 将mbr膜组件放（吊）进也配置好清洗液的化学清洗池内；浸泡6-12小时（浸泡期间建议定期搅动药液并且通过PH试纸观测是否需适量补充药剂以保证药液浓度；如底部有曝气管，可定时打开化学清洗池的曝气阀，进行曝气搅动）；
（7） 浸泡完成后，将MBR膜组件用清水冲洗至PH为中性，然后吊回至mbr膜生物反应池内，并将MBR膜组件上的集水管，内曝气总管和外曝气管的活接或法兰接口接好；
（8） 开启风机，并且调大风量，吹扫膜组件5-10分钟；
（9） 将风量调节至正常状态，开启冲吸泵，切换至正常的自动运行模式。
1. 公司相关人员。
2. 表中柠檬酸和氢氧化钠为质量百分比浓度，盐酸，次氯酸钠为有效氯浓度。
0.1%浓度即为1吨水加原药剂100%浓度的量为1kg；
02%浓度即为1吨水加原药剂100%浓度的量为2kg；
原药剂（氢氧化钠，100%浓度）：配置0.1%氢氧化钠溶液，1吨水加1kg的量；
原药剂（氢氧化钠，10%浓度）：配置0.1%氢氧化钠溶液，1吨水加1kg÷10%=10kg的量；
原药剂（盐酸，30%浓度）：配置0.2%盐酸溶液，1吨水加2kg÷30%=6.67kg的量；
